اس بات کو یقینی بنانا کہ ہر اینمل وائر محفوظ اور قابل اعتماد ہو۔
خام مال کا انتخاب
کوالٹی سورس کنٹرول سے شروع ہوتی ہے۔ بہترین چالکتا اور لچک کو یقینی بنانے کے لیے ہم اعلی-صافیت والے الیکٹرولائٹک کاپر (تانبے کا مواد 99.99% سے زیادہ یا اس کے برابر) کو کنڈکٹر مواد کے طور پر منتخب کرتے ہیں۔ پینٹ فلم درآمد شدہ حرارت-مزاحم موصل کوٹنگز جیسے پالئیےسٹر اور پولیمائیڈ سے بنائی گئی ہے، جو اعلی-درجہ حرارت برقی ایپلی کیشنز (155 ڈگری –220 ڈگری) کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
صحت سے متعلق ڈرائنگ اور اینیلنگ کنٹرول
انامیلڈ تار کی جہتی درستگی تار ڈرائنگ اور اینیلنگ کے مراحل کے کنٹرول پر منحصر ہے۔ ہم تار کے قطر کی رواداری (±0.002mm) اور گول پن کو سختی سے کنٹرول کرنے کے لیے CNC وائر ڈرائنگ کا سامان استعمال کرتے ہیں۔ اینیلنگ کے درجہ حرارت کو پورے عمل میں آن لائن مانیٹر کیا جاتا ہے تاکہ موصل کی نرمی اور یکساں کرسٹالائزیشن کو یقینی بنایا جا سکے، آکسیڈیشن، کریکنگ، اور اندرونی تناؤ کے ارتکاز سے گریز کیا جائے۔
یکساں اور عیب-مفت کوٹنگ
کوٹنگ کا عمل کثیر-مسلسل ڈِپ کوٹنگ کا استعمال کرتا ہے جس کے بعد ہیٹ کیورنگ ہوتی ہے، ہر کوٹ کی مستقل موٹائی کو یقینی بناتے ہوئے، مجموعی دباؤ کی مزاحمت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ پینٹ فلم کی مکمل پولیمرائزیشن کو یقینی بنانے کے لیے کیورنگ اوون میں ملٹی-اسٹیج کا درجہ حرارت کنٹرول سسٹم ہے۔ آن لائن آپٹیکل انسپیکشن اور سنکیتی نگرانی کے نظام اصل وقت میں کوٹنگ کی موٹائی اور نقائص کا پتہ لگا سکتے ہیں، بلبلوں، بے نقاب تانبے اور پھٹے ہوئے کوٹنگز جیسے نقائص کو روک سکتے ہیں۔
جامع الیکٹریکل اور مکینیکل ٹیسٹنگ
ڈائی الیکٹرک طاقت کی جانچ
اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ موصل پینٹ فلم بغیر کسی خرابی کے ہائی وولٹیج کا مقابلہ کرتی ہے اور IEC اور NEMA موصلیت کے گریڈ کے معیارات کی تعمیل کرتی ہے۔
پینٹ آسنجن ٹیسٹنگ
اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ موصلیت کی تہہ مضبوطی سے تانبے کے کنڈکٹر کے ساتھ جڑی ہوئی ہے اور کھرچنے، ٹینسائل، اور ٹارشن ٹیسٹ کے ذریعے چھیلنے کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔
سالوینٹ ریزسٹنس ٹیسٹنگ
الکحل اور ایسٹون جیسے سالوینٹس میں ڈوب کر پینٹ فلم کی کیمیائی مزاحمت کا اندازہ لگاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ڈبنگ اور صفائی جیسے بعد کے پروسیسنگ مراحل کا مقابلہ کر سکتی ہے۔
مکینیکل پرفارمنس ٹیسٹنگ
تیز رفتار خودکار سمیٹنے والے آلات کے لیے پروڈکٹ کی مناسبیت کو یقینی بنانے کے لیے تناؤ کی طاقت، لمبا پن، اور لچکدار ریکوری کا معائنہ کرتا ہے۔
ماحولیاتی اور عمر رسیدہ قابل اعتماد جانچ
پیچیدہ برقی ماحول میں طویل مدتی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے، ہم متعدد نقلی زندگی کے ٹیسٹ کرتے ہیں:
ہیٹ ایجنگ ٹیسٹنگ
موصلیت کے انحطاط کا پتہ لگانے کے لیے فلم کو 168 گھنٹے تک اعلی درجہ حرارت پر مسلسل گرم کرتا ہے۔
نم گرمی کی جانچ
اعلی درجہ حرارت اور نمی کے حالات میں پینٹ فلم کی چپکنے اور برقی کارکردگی کی تبدیلیوں کی جانچ کرتا ہے۔
رگڑ مزاحمت ٹیسٹ
پینٹ فلم کے پہننے کی مزاحمت کی توثیق کرنے کے لیے تیز رفتار-سمیٹنے والے حالات کی نقل کرتا ہے۔
مختصر-ٹرم اوورلوڈ ٹیسٹ
اعلی-درجہ حرارت والے ماحول میں پروڈکٹ کے تھرمل استحکام اور موصلیت کی سالمیت کا جائزہ لینے کے لیے موجودہ اضافے کی نقل کرتا ہے۔